همه چیز در مورد کربنات کلسیم میکرونیزه و قیمت و خرید
کربنات کلسیم میکرونیزه و اندازه ذرات در انواع مختلف
اندازه ذرات کربنات کلسیم میکرونیزه یکی از مهمترین پارامترهای کیفی این محصول محسوب میشود. این ماده در دامنه وسیعی از 0.5 تا 100 میکرون تولید میگردد که بر اساس کاربرد نهایی انتخاب میشود. ذرات با اندازه 0.5-5 میکرون (سابمیکرون) برای کاربردهای حساس مانند داروسازی و صنایع غذایی مناسب هستند. ذرات 5-15 میکرون در صنایع پلاستیک و رنگ کاربرد دارند، در حالی که ذرات 15-100 میکرون بیشتر در مصالح ساختمانی و تولید کاغذ استفاده میشوند.
کربنات کلسیم میکرونیزه و درصد خلوص استاندارد
میزان خلوص کربنات کلسیم میکرونیزه به منشأ ماده اولیه و فرآیند تولید بستگی دارد. محصولات درجه یک دارای خلوص 99-99.5% CaCO3 هستند. ناخالصیهای مجاز شامل:
- اکسید منیزیم (MgO): حداکثر 0.5%
- سیلیس (SiO2): حداکثر 0.2%
- اکسید آهن (Fe2O3): حداکثر 0.1%
- رطوبت: حداکثر 0.5%
کربنات کلسیم میکرونیزه و روشهای تولید پیشرفته
فرآیند تولید این محصول شامل مراحل متعددی است:
- استخراج سنگ آهک از معادن
- خردایش اولیه تا ابعاد 5-10 سانتیمتر
- آسیاب خشک یا تر به کمک تجهیزات مختلف
- جداسازی ذرات بر اساس اندازه
- بستهبندی و انبارش
کربنات کلسیم میکرونیزه و دستگاه‌های مورد استفاده
تجهیزات اصلی خط تولید شامل:
- سنگ شکن فکی و چکشی برای خردایش اولیه
- آسیاب ریموند برای تولید پودر با مش 100-400
- آسیاب بال میل برای رسیدن به مش 500-2500
- جت میل برای تولید ذرات سابمیکرون
- سیستمهای جداسازی هوایی (Air Classifier)
کربنات کلسیم میکرونیزه و پوشش‌دهی سطحی
پوشش دهی سطح ذرات به دو روش انجام میشود:
- پوشش خشک با اسیدهای چرب (استئاریک اسید)
- پوشش تر با استفاده از سیلیکونها
این فرآیندها باعث:
- کاهش جذب رطوبت
- بهبود پراکندگی در ماتریس پلیمری
- افزایش مقاومت حرارتی
میگردد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و استانداردهای بین‌المللی
مهمترین استانداردهای حاکم بر این محصول:
- ISO 3262: استاندارد عمومی پرکنندههای معدنی
- ASTM D1199: استاندارد ویژگیهای فیزیکی
- USP/BP: استانداردهای دارویی
- FDA 21 CFR: استاندارد مواد غذایی
کربنات کلسیم میکرونیزه در صنایع پلاستیک و پلیمر
این ماده تا 40% وزنی در تولید محصولات پلیمری استفاده میشود. مزایای آن شامل:
- کاهش 20-30% هزینه تولید
- افزایش استحکام مکانیکی
- بهبود فرآیندپذیری
- کاهش جمع شدگی محصول نهایی
میباشد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و نقش آن در تولید رنگ
در فرمولاسیون رنگها، این ماده:
- تا 25% جایگزین TiO2 میشود
- پوشش دهی را تا 15% بهبود میبخشد
- مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش میدهد
- از رسوب رنگدانهها جلوگیری میکند
کربنات کلسیم میکرونیزه به عنوان پرکننده در کاغذسازی
در تولید کاغذ:
- جایگزین 15-30% الیاف سلولزی میشود
- هزینه تولید را 10-20% کاهش میدهد
- روشنی کاغذ را تا 5% افزایش میدهد
- جذب جوهر را بهبود میبخشد
کربنات کلسیم میکرونیزه در صنایع دارویی و غذایی
در این صنایع:
- به عنوان منبع کلسیم در مکملها
- عامل ضد انعقاد در پودرها
- تنظیم کننده pH
- پرکننده در قرصها
استفاده میشود و باید استانداردهای سختگیرانه USP/FDA را دارا باشد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و تأثیر بر مصالح ساختمانی
این ماده در صنعت ساختمان به عنوان پرکننده و بهبود دهنده خواص در محصولاتی مانند:
- سیمان و بتن (افزایش مقاومت فشاری تا 15%)
- آسفالت (بهبود پایداری حرارتی)
- چسب و درزگیر (کاهش جمع شدگی)
- رنگهای ساختمانی (افزایش پوشش دهی)
استفاده میشود. مقدار مصرف معمولاً بین 5-20% وزن کل محصول نهایی است.
کربنات کلسیم میکرونیزه و مزایای زیست‌محیطی
این محصول دوستدار محیط زیست محسوب میشود زیرا:
- جایگزین مواد سنتزی مضر میشود
- کاملاً قابل بازیافت است
- در تولید آن گازهای گلخانه‌ای کمتری منتشر میشود
- مصرف انرژی در فرآیند تولید پایین است
- ضایعات آن کاملاً بی خطر است
کربنات کلسیم میکرونیزه و روشهای بستهبندی
بستهبندی این محصول به سه شکل اصلی انجام میشود:
- کیسههای 25 کیلویی چندلایه ضد رطوبت
- جامبوبگهای 1 تنی برای مصارف صنعتی
- ظروف مخصوص برای مصارف دارویی و غذایی
شرایط بستهبندی باید از ورود رطوبت و آلودگی جلوگیری کند.
کربنات کلسیم میکرونیزه و شرایط حمل‌ونقل ایمن
ملاحظات حمل و نقل شامل:
- جلوگیری از تماس با رطوبت
- اجتناب از ضربههای شدید
- عدم تماس با مواد اسیدی
- استفاده از پالتهای استاندارد
- رعایت ارتفاع مجاز چیدن بار
مد نظر قرار میگیرد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و عوامل قیمت‌گذاری
قیمت این محصول تحت تأثیر عوامل زیر است:
- اندازه ذرات (هرچه ریزتر، گرانتر)
- میزان خلوص
- نوع پوشش سطحی
- حجم خرید
- استانداردهای مورد نیاز
- هزینههای حمل و نقل
قرار میگیرد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و تولیدکنندگان برتر
شرکتهای پیشرو در این حوزه شامل:
- Omya (سوییس)
- Imerys (فرانسه)
- Minerals Technologies (آمریکا)
- گروه صنعتی هرمز (ایران)
- کربنات کلسیم البرز (ایران)
میباشند که هر کدام در بخشهای خاصی تخصص دارند.
کربنات کلسیم میکرونیزه و چالشهای تولید
مهمترین چالشهای تولید این محصول:
- کنترل دقیق اندازه ذرات
- حفظ خلوص شیمیایی
- یکنواختی توزیع اندازه ذرات
- جلوگیری از کلوخه شدن
- کاهش مصرف انرژی در فرآیند
میباشد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و فناوری‌های نوین
تکنولوژیهای جدید در این حوزه شامل:
- سیستمهای کنترل هوشمند فرآیند
- آسیابهای نانوایی برای تولید ذرات زیر 100 نانومتر
- روشهای پوشش دهی پیشرفته
- سیستمهای بازیافت ضایعات
- فرآیندهای کم مصرف انرژی
میباشند.
کربنات کلسیم میکرونیزه در مقایسه با سایر پرکنندهها
مزایای نسبی این محصول نسبت به سایر پرکنندهها:
- قیمت پایینتر از سیلیس و تالک
- سمیت کمتر از پرکنندههای سنتزی
- سازگاری بهتر با محیط زیست نسبت به میکا
- خواص نوری بهتر از کائولن
- فرآیندپذیری آسانتر از الیاف شیشه
کربنات کلسیم میکرونیزه و آینده بازار جهانی
روندهای آتی بازار نشان میدهد:
- رشد سالانه 5.5% تا سال 2030
- افزایش تقاضا در صنایع بستهبندی
- توسعه کاربردهای نانویی
- تمرکز بر تولید پایدار
- افزایش استانداردهای کیفی
مورد انتظار است.
کربنات کلسیم میکرونیزه و بهبود خواص مکانیکی
این ماده میتواند:
- استحکام کششی را تا 20% افزایش دهد
- مقاومت به ضربه را بهبود بخشد
- از تغییر شکل حرارتی جلوگیری کند
- سختی سطح را افزایش دهد
- انعطافپذیری را در برخی موارد بهبود بخشد
کربنات کلسیم میکرونیزه و روشهای آزمایشگاهی
آزمایشهای کنترل کیفیت شامل:
- آنالیز اندازه ذرات (لیزر دیفرکشن)
- تعیین خلوص (XRF)
- آنالیز کریستالی (XRD)
- تستهای عملکردی در محصول نهایی
- بررسی پوشش سطحی (FTIR)
میباشد.
کربنات کلسیم میکرونیزه در تولید لاستیک
در صنعت لاستیک:
- تا 30% جایگزین کربن سیاه میشود
- هزینه تولید را کاهش میدهد
- رنگپذیری را بهبود میبخشد
- خواص مکانیکی را حفظ میکند
- وزن محصول را کاهش میدهد
کربنات کلسیم میکرونیزه و معیارهای انتخاب
برای انتخاب مناسب باید به:
- دامنه اندازه ذرات مورد نیاز
- میزان خلوص شیمیایی
- نوع پوشش سطحی
- سازگاری با مواد دیگر
- استانداردهای مورد نیاز
توجه کرد.
کربنات کلسیم میکرونیزه و تأثیر بر ویسکوزیته
این ماده میتواند:
- ویسکوزیته مذاب پلیمرها را کاهش دهد
- فرآیندپذیری را بهبود بخشد
- از چسبندگی به دیواره دستگاهها بکاهد
- توزیع یکنواخت رنگدانهها را تسهیل کند
- انرژی فرآیند را کاهش دهد
کربنات کلسیم میکرونیزه در صنایع آرایشی
در محصولات آرایشی:
- به عنوان پرکننده بی خطر
- عامل مات کننده
- تنظیم کننده بافت
- جاذب چربی
- بهبود دهنده پخش پذیری
استفاده میشود.
کربنات کلسیم میکرونیزه و کاربرد در فیلتراسیون
در سیستمهای تصفیه:
- به عنوان بستر فیلتر
- جاذب برخی ناخالصیها
- تنظیم کننده pH
- کمک فیلتر در صنایع غذایی
- ماده پایه در فیلترهای شمعی
کاربرد دارد.
کربنات کلسیم میکرونیزه در تولید سرامیک
در صنعت سرامیک:
- تا 15% جایگزین فلدسپات میشود
- نقطه ذوب را کاهش میدهد
- استحکام سبز را افزایش میدهد
- انقباض پخت را کنترل میکند
- هزینه تولید را کاهش میدهد
کربنات کلسیم میکرونیزه و استفاده در چسبها
در فرمولاسیون چسبها:
- ویسکوزیته را تنظیم میکند
- از نشست مواد جلوگیری میکند
- هزینه تولید را کاهش میدهد
- خواص مکانیکی را بهبود میبخشد
- زمان خشک شدن را کنترل میکند
کربنات کلسیم میکرونیزه و کاهش هزینههای تولید
استفاده از این ماده میتواند:
- هزینه مواد اولیه را تا 40% کاهش دهد
- مصرف انرژی را در فرآیند کم کند
- بازده تولید را افزایش دهد
- از دستگاهها در برابر سایش محافظت کند
- ضایعات تولید را کاهش دهد
قیمت کربنات کلسیم میکرونیزه
برای استعلام قیمت و خرید کربنات کلسیم میکرونیزه با مشاوران فروش ما تماس بگیرید.
بدون نظر